长城网·冀云客户端讯（记者 韩朝 通讯员 陈洋 崔美英）今年以来，承德钒钛新材料有限公司紧紧围绕“数字化、智能化、模型化”升级路线，积极与技术研发单位协作，充分发挥专业技术专家优势，大力推进高炉大数据项目，开发设计了“智能炼铁云平台”，有效提升了钒钛磁铁矿高炉系统的生产效率，加快推进钒钛产业智能化升级进程。

承德钒钛高炉技术人员正在对比分析高炉数据。

　　该公司积极打造低成本高效率运行的智慧化工厂，大力推行“揭榜挂帅”项目实施，建立技术攻关课题项目制，设计并搭建高炉大数据智能炼铁云平台，研发高炉大数据冶炼过程预测系统，通过云平台和数据库进行大数据处理和分析，实现高炉生产过程数据的自动采集与存储，所有生产经营数据可在一代炉役时间内长期存储。完成生产经营数据对标功能，通过高炉压差预测系统、铁水温度预测系统以及铁水含钒量预测决策系统等，精准预测高炉关键设备运行，全力推动智能炼铁向无人化、智能化转变，进一步推动了钒钛磁铁矿高炉冶炼技术的提升和应用。